Kupfer ist ein Buntmetall, das eng mit dem Menschen verwandt ist. Es ist weit verbreitet in der Elektro-, Licht-, Maschinen- und Bauindustrie, der nationalen Verteidigungsindustrie und anderen Bereichen. Es ist nur an Aluminium im Verbrauch von NE-Metallen in China.Mit hoher Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Gießleistung ist sie seit langem in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet.Wie kann man also die üblichen Defekte des Kupfergießens vermeiden und was sind die Ursachen?

I. Luftloch (Blase, Choke Hole, Lufttasche)

Eigenschaften: Porosität ist ein Loch auf der Außenseite oder innerhalb des Gießens, das rund, elliptisch oder unregelmäßig ist. Manchmal bilden mehrere Poren eine Luftmasse, und die Unterhaut ist in der Regel Birne geformt.Das Choke Loch ist unregelmäßig und rau im Aussehen. Die Lufttasche ist ein konkaver Teil auf der Oberfläche des Gusses, der glatt im Aussehen ist.Es kann durch die Aussehen Inspektion der offenen Loch gefunden werden, und die subkutane Poren kann nur nach der Bearbeitung gefunden werden.

Gründe:

1. Die Vorwärmetemperatur des Werkzeugs ist zu niedrig, und das flüssige Metall kühlt zu schnell, wenn es durch das Gießsystem geht.

2. Das Formauspumpendesign ist schlecht und das Gas kann nicht reibungslos entladen werden.

3. Die Farbe ist nicht gut, die Abgasleistung ist nicht gut, und das Gas wird von selbst verflüchtigt oder synthetisiert.

4. Auf der Oberfläche der Formhöhle befinden sich Löcher und Gruben. Nach der Injektion des flüssigen Metalls schrumpft das Gas in den Löchern und Gruben schnell, um das flüssige Metall zu verdichten und erstickende Löcher zu bilden.

5. Die Oberfläche der Formhöhle ist verrostet und nicht gereinigt.

Um zu vermeiden:

1. Die Form muss vollständig vorgewärmt werden, die Partikelgröße der Beschichtung (Graphit) darf nicht zu fein sein und die Durchlässigkeit muss gut sein.

2. Mit geneigter Gießmethode gießen.

3. Die Originaldaten sollten an eine trockene Stelle mit Lüftung geschickt und während der Benutzung vorgewärmt werden.

II. Schrumpfhöhle (Schrumpfporosität)

Eigenschaften: Schrumpfhöhle ist eine Art grobes Loch auf der Außenseite oder im Inneren des Gießens. Die feine Schrumpfhöhle ist eine Menge verstreuter kleiner Schrumpfhöhlen, d.h. Schrumpfhöhle. Die Körnung in der Schrumpfhöhle oder Schrumpfhöhle ist grob.Es tritt häufig in der Nähe der linken Seite des inneren Läufers, an der Wurzel des Steigers, an den dicken und großen Teilen, an den dicken und dünnen Gelenken der Wand und an den dicken und dünnen Teilen mit großer Ebene auf.

Gründe:

1. Die Werkzeugwerktemperaturregelung erreichte den Richterstarrtungsantrag nicht.

2. Falsche Auswahl der Beschichtung und schlechte Kontrolle der Schichtdicke in verschiedenen Teilen.

3. Die Position des Gießens in der Form ist nicht richtig ausgelegt.

Um zu vermeiden:

1. Verbesserung der Temperatur von Schleifwerkzeugen.

2. Die Schichtdicke anpassen, die Beschichtung gleichmäßig sprühen und darauf achten, dass die Beschichtung verstreut ist und nicht Teil der Beschichtung ist.

3. Stoppen Sie die Beheizung eines Teils der Form oder der Wärmeerhaltung mit Wärmedämmungsdaten.

4. Der Hot Spot ist mit Kupferblock eingelassen, und die Kühlung einiger Teile wird gestoppt.