1) Herstellung von Formmaterial

Der Zweck der Herstellung von Matrizen ist es, alle Arten von Rohstoffen aus dem Werkstoff in ein einheitliches Ganzes zu mischen und den Zustand des Werkstoffes den Anforderungen der Begrenzung der Schmelze zu erfüllen.

Während der Produktion wird die Methode der Heizung verwendet, um alle Arten von Rohstoffen in ein Ganzes zu schmelzen und zu mischen. Dann, unter dem Zustand der Kühlung, werden die Schimmelmaterialien heftig gemischt, damit die Schimmelmaterialien zur Paste werden, um die Schmelze zu begrenzen.Manchmal wird das Formmaterial in Flüssigkeit geschmolzen, um das Werkzeug direkt zu gießen.

2) Rückgewinnung von Formmaterial.

Bei der Verwendung von Harzmatrix, wegen der hohen Qualitätsanforderungen der Anlageform, werden die meisten neuen Materialien verwendet, um die Investitionsform des begrenzten Gießens zu bilden.Und das nach dem Demoulding zurückgewonnene Formmaterial wird verwendet, um die geschmolzene Form des Gießereisystems nach dem Einschmelzen und Filtern zu bilden.

Herstellung von Anlageform und -modul

1) Herstellung von Anlageform

In der Produktion werden die meisten Teigformen durch Druck in die Form gepresst, um die Schmelzform herzustellen.Bevor das Schmelzen begrenzt wird, sollte eine dünne Schicht Trennmittel auf der Oberfläche des Trägers beschichtet werden, um den Schimmel aus der Stange zu entfernen.Wenn Wachs-basiertes Formmaterial begrenzt ist, kann das Trennmittel Motoröl, Terpentin usw. sein; wenn Resin-basiertes Formmaterial begrenzt ist, wird die Mischung aus Sesamöl und Alkohol oder Silikonöl oft als Trennmittel verwendet.Je dünner die Trennmittelschicht ist, desto besser kann die Form die geprägte Oberfläche duplizieren und die Oberflächenhelligkeit der Form verbessern.Es gibt drei Möglichkeiten, die Anlageform zu begrenzen: Kolbendruckverfahren, Luftdruckverfahren und Kolbendruckverfahren.

2) Montage der Anlageform

Die Montage der Anlageform soll die Anlageform, die das Gießen und die Anlageform bildet, die das Gating Riser System bildet, kombinieren.

1. Die Schweißmethode verwendet ein dünnes Blech, um den gemeinsamen Teil der Anlageform zu schmelzen, so dass die Anlageform zusammengefügt wird.Diese Methode ist weit verbreitet.

2. Bei der Herstellung von Kleininvestitionsguss wurde die mechanische Montagemethode in anderen Ländern weit verbreitet, die die Modulkombination und -leistung erheblich verbessern und die Arbeitsbedingungen verbessern kann.

Material für Muster

Die Funktion der Formenbandaten soll nicht nur sicherstellen, dass die Anlageform mit genauer Skala, hoher Oberflächenhelligkeit, guter Festigkeit und geringem Gewicht leicht gemacht werden kann, sondern auch Bedingungen für die Herstellung von Formenschalung und die Gewinnung herausragender Gussteile schaffen.Das Formmaterial besteht in der Regel aus Wachs, Naturharz und Kunststoff (Kompositharz).Waxbasierte Formmaterialien werden hauptsächlich für die Herstellung von Formen verwendet, mit einem niedrigen Schmelzpunkt von 60-700c; harzbasierte Formmaterialien werden hauptsächlich für die Herstellung von Formen verwendet, mit einem etwas höheren Schmelzpunkt von etwa 70-1200c.

Bei Verwendung von Wachs-Formmaterial kann das Formmaterial nach dem Demoulding zurückgewonnen und anschließend zur Herstellung einer neuen Schmelzform verwendet werden.Im Recyclingprozess wird sich jedoch die Funktion des Matrixmaterials verschlechtern, die Sprödigkeit wird zunehmen, der Aschegehalt wird zunehmen, die Fluidität wird abnehmen, die Verkürzungsrate wird hinzugefügt, und die Farbe wird von Weiß zu Braun wechseln, was hauptsächlich mit der Veränderung der Stearinsäure im Modell zusammenhängt.Deshalb, um die ursprüngliche Funktion des alten Schimmelmaterials so viel wie möglich wiederherzustellen, ist es notwendig, die Seifensalze aus der alten Form zu entfernen. Die üblichen Methoden sind Salzsäure (Schwefelsäure) Behandlung, aktive Tonbehandlung und elektrolytische Verwertung.

Der Produktionsprozess des Anlagegießens ist die Herstellung der Anlageform. Die Anlageform wird verwendet, um das mittelgroße Hohlraummodell der feuerfesten Schale zu bilden. Um Gussteile mit hoher Genauigkeit und Oberflächenhelligkeit zu erhalten, sollte die erste Anlageform eine hohe Maßgenauigkeit und Oberflächenhelligkeit aufweisen.Darüber hinaus sollte die Funktion der Schmelze selbst auch die folgenden Prozesse so einfach wie möglich machen.Um die oben genannten hohen Qualitätsanforderungen der Anlageform zu erhalten, muss neben der guten Pressung (Formenbau limitiert die Anlageform) auch die entsprechende Formenbau-Information (Druckmaterial für kurze Zeit) und ein vernünftiger Formenbau ausgewählt werden.