1.意図

製品鋳物の生産プロセス全体の品質、環境、作業の健康と安全をコントロールされる状況にするために。2.適用規模

鋳造工場で生産された当社の鋳物の生産は全プロセスです。3.職責

3.1工場主任は各工程の生産办理を担当し、品質办理、環境办理、作業健康安全办理の各操作手順を貫徹し、鋳物生産中の品質、環境、作業健康に対して安全に担当することを手配する。3.2作業場の方案の調整員は会社の生産技能部からの生産指示に基づいて生産活動を手配する。3.3作業場の技能グループはプロセスファイルの作成を担当し、プロセスファイルの正確性、完全性、適用性を担当する。

3.4作業場の安全員は作業場の生産の環境办理と作業の健康安全办理の日常作業を担当する。3.5各班の組長は本班の生産品質量、生産作業方案及び進捗、環境办理、作業健康安全办理の完結状況に対して担当します。4.作業手順4.1プロセス予備

4.1.1職場計画の調整員は生産技能の部下からのプロジェクト案に基づいて各班の生産方案を作成し、適時に各班に発送し、スケジュール指令の実現率を達成し、各種ツールと原材料を準備する。4.1.2作業場の生産に必要な各種工具及び原材料は著しい標識がある指定区域に置いて、作業場が統一的に処理する。

4.1.3職場の技能グループは専任者が図面と技能資料の取り扱いを担当し、分類、標識、住所指定の保管を行い、書類資料目録と手続き規則を確立する。

4.1.4技能グループの技能者は、当月の工場生産計画に基づき、技能資料、図面を準備し、これを確保する。

部分）相応の図面資料を供給する。

これらの資料は正確で、はっきりしていて、完全で、役に立ちます。

4.1.5品質材料、補助材料とプロセス装備が登場する前に、関係者はそれが規則の要求に合致しているかどうかを検査し、作用を調べて記録し、明確に標識しなければならない。

4.1.6作業場の設備員は設備の日常的な取り扱いと確認をしっかりと行い、その役割は記録・保存をしなければならない。4.1.7操作者は持ち場につく前に訓練を合格し、訓練に合格した後に証明書を持って持ち場につくべきで、特別プロセス（溶融、灌漑、造型、溶接、熱処理、自動車運転手）は専門的な訓練を通じて、試験の役割を記録して保存する必要がある。4.2プロセス操作4.2.1図面資料の操作

4.2.1.1作業場技能グループは図面、技能書類の授受、保存、取扱と変更を担当する。4.2.1.2作業場の技能グループが図面、資料を受け取った後、本作業場の専用標識印を捺印し、「受領図書留」を記入し、分類して置く。

4.2.1.3作業場の技能グループは図面変更の知らせを受けた後、要求によって変更し、部品図、工芸図、治具図の有用性を確保し、標識を変更し、関連技能者に知らせる。作業場の技能グループは作業場の図面、資料の正確性、完全性に対して担当し、生産過程で運用される図面資料が有用な版別であることを確保する。4.2.1.4本部分で処理した定型製品のプロセス改善、ツールの企画及び新規部品の工芸、ツールの企画、審査、同意の手続きを実行します。

4.2.1.5作業場の図面、資料はすべて貸し出しできません。外部の一部の人は主管主任の同意を得て、「書留を借りる」と記入してください。当日返済します。特別な状況では当日返済できない場合、作業場の主任のサインと同意期限を経て返済しなければなりません。4.2.2工程計画操作

4.2.2.1職場技能グループは鋳物鋳造プロセスの編制を担当し、その正確性、適用性について担当し、技能者の校正、審査、規範化を主管した後、主管主任は署名し同意し、正確に鍛錬プロセスを履行する。4.2.2.2生産要求に基づき、図面資料は関連部分（モデル支社、生産技能部と本

4.2.2.3工程計画は会社の関連規範規則に厳格に従って履行しなければならない。4.2.3原材料の操作

4.2.3.1作業場で使用されているすべての原材料は「鋳造用金属原材料」、「鋳造用補助原材料」、「造型用原材料」の要求に符合する必要があります。4.2.3.2材料を運ぶ人は材料受け取り書、配合材料リストから各種の原材料を受け取って各班または指定された場所に保管し、標識が必要である。

4.2.3.3ロットの原材料に対して、品質办理部の人員が会社の規則に従ってサンプリングしてセンターの化学検査室と理化室の化学検査分析を送り、テキスト報告の方式で元の補助資料の品質情報を品質管理部、生産技能部、鋳造現場にフィードバックする。職場で不合格品を得ることができる。4.2.4砂配合工程の操作

4.2.4.1各クラスの生産前に、配砂設備が正常かどうかを確認し、当日の生産スケジュールによって、当日または翌日の造型用砂を補充する。

4.2.4.2型砂の製作過程において、操作者は「型砂の準備工程規程」を厳守し、任意に調合書を変更してはいけない。

4.2.4.3生産に必要な特殊な砂は技能員が専用の調合指図書を下達してから生産できる。

4.2.4.4型砂実験員は毎日サンプリングして検査し、濡れ型砂を各機に検査し、樹脂砂、再生砂の抜き取り測定を行い、砂種によって型式砂の機能検査を行い、「型砂検査報告書」を記入します。一般的な状況下で、濡れ型砂を検査して、濡れ圧、水分、合脂砂を検査し、樹脂砂を検査して、微粉、砂温、灼熱量を測定します。

4.2.4.5技能グループは分析型砂の造型過程や鋳物の注入後に問題が発生した原因を担当しています。造型主管技能員と参議後、改善後の配合砂工芸と調合を提出し、「型砂検査報告書」の「実験記録」の欄に記載して署名しています。

4.2.5造型工程の操作

4.2.5.1生産前に鋳造技能者が生産方案に基づいて重要鋳物の鋳造作業指導書を作成し、その正確性、適用性を確保する。

4.2.5.2生産前にモデルが完全で無傷で、運用要求に符合しているかを確認し、モデルの急所となる部位基準を確認し、生産班長と予備グループは予備の砂箱、冷鉄、芯鉄など必要なものを連絡します。4.2.5.3毎日の生産前に、造型、製芯設備が正常かどうかを確認し、日常のメンテナンスをしっかりと行います。4.2.5.4生産プロセスにおいて、造形技術の規則を厳守する。

4.2.5.5鋳物の最初の部品の投資基準を厳格に履行し、最初の部品の合格者は生産に投入し、大量の廃品を構成することを防止する。鋳造プロセスが生産周期が短すぎる場合、初めて試作する特別な状況がない時、もし工場が鋳造技術がしっかりしていると思ったら、直接生産に入ることができます。もし工場が鋳造プロセスには時間を決めなければならないと思ったら、職場が関連部分を募集して評定した後で決議を下すことができます。

4.2.5.6毎日記入してください。鋳物には部品番号、原料番号、生産日付番号とクラス番号が必要です。

4.2.5.7専門の造型工程の巡回検査員が工程を調べ、「型芯巡回記録」を記入する。4.2.6溶融・灌漑工程の操作

4.2.6.1各溶融灌漑班は毎日職場のスケジューラの生産指令に従って、相応のブランドの鋳物を溶かして、操作過程は「溶錬工程規程」、。

4.2.6..2オペレーターが炉を開ける前に、炉の上の材料設備、電気ストーブの設備と電気部品、ポンプなどをよく調べて、オーブンを開ける前の予備作業をしっかりと行います。問題を発見したら、直ちに修理センターに修理を教えてください。病気を持って運転してはいけません。4.2.3.3炉材料の取扱員は当日の製品原料及び灌漑トンの位置に基づいて、会社の原料規範に従って各種の炉材料の必要数量を計算し、材料運搬工によって炉材料を炉に運んだ後、炉材料の品種標識を付ける。

4.2.4.4溶融過程で班長または溶融員が「溶融記録」を記入し、鋳物は各炉でスペクトルを取って化学成分のテスト片を分析し、化学成分が合格したら炉から出て、鋳物を注入し、班長に承認されます。電気ストーブ

続料は新しい炉番号によって計算し、それに応じて記載を記入し、一から抜き取ってください。化学成分表は鋳物検収根拠である。4.2.6.5炉前の操作員は試料ごとにテストブロック、試験棒を注入し、補導炉の後で操作し、アルミニウムの水の品質を操作する。毎日試料を注ぎ込んで、機械的機能実験と化学成分分析を行います。鋳造検査員は＜機械的機能実験報告書＞に基づいて鋳物の検収を行います。

4.2..6注を注ぐ前に、工程の要求によって温度を測定し、温度が適当であれば、後から注を開始し、温度が下限を下回る時には注を中止する。注注が終わったら、炉長または鍛錬員が「溶融灌漑記録表」を記入し、炉長に承認され、注ぎ込み終わった押し箱鋳物に対して製品名称、資料、注注時刻などの標識を作成します。4.2.6.7職場の要点鋳物の鋳造技術員と班長は工芸技能員との面談を担当して、鋳造と灌漑のプロセスを断定します。例えば、速度を注ぎ込み、温度を注ぎ込み、鋳造プロセスの文書の中で、鋳造技能員と班長は鋳造の品質を確認し、提示された品質問題を細かく分析し、解決方法を提出し、相応の品質記録を作るべきです。

4.2.4.8作業場の方案のスケジューラの生産指令に従って生産を手配し、溶融作業規範及び工芸規則を履行する。

4.2.9.9会社が原料を配って原料を規範に合わせて、溶かして精錬して、班長は毎回を確保して、一回の化学成分を包装して合格します。

4.2.6.10操作プロセスまたは操作が完了した後、班長または溶融員は注意深く溶融記録を記入し、注注記録を記入し、作業場を纏めて保存することを記載する。4.2.7打箱、落砂工程の操作

4.2.7.1「鋳物整理プロセス規程」の3.1～3.7鋳物打箱、落砂に関する規則に従って操作し、毎日落砂設備を確認し、輸送設備が正常かどうか、日常のメンテナンスをしっかりと行う。

4.2.7.2鋳物を押して箱を押して砂を落とします。普通は早めに開梱してはいけません。そして厳格に工芸に従ってスケジュール指示を履行します。

4.2.7.3箱を打って砂を落とした後の鋳物は原料によってそれぞれ積み上げて、濃濁を禁止して、回収料は標識を作ります。

4.2.8鋳物整理工程の操作

4.2.8.1「鋳物整理工程規程」を厳格に履行し、毎日砂利設備を確認し、日常の保養をしっかりと行う。4.2.4.2.2整理した鋳物の検査員は合格後、要求によってそれぞれ工程または塗装を送ります。4.2.9移動と入庫工程の操作

4.2.9.1予備チームは生産に必要な各種原材料の運送を担当します。鋳鉄部品の整理確認に合格したら、要求通りに漆を塗ってブランクに入れます。鋳鋼部品のブランチを整理して合格したら機械加工場に回して熱処理します。処理が合格したら、車の間に回して丸を投げてブランケットの倉庫に整理します。転移と入庫の過程で、数を細かく整理して、整理券または入庫票を記入してください。移送と運送の過程では衝突や傷を禁止します。4.2.10設備の操作

4.2.10.1職場の主任は現場設備の運用办理準則の制定と改善を担当し、その正確性と適用性を確保する。設備員と設備運用者は毎日点検、巡回検査を行い、よく確認と報告書を記入し、要求通りに設備の一保と二保作業を行う。4.2.11廃液、排気ガス、騒音、固体廃棄物の操作

4.2.11.1作業場の安全員は「廃液、排気ガス、騒音、固体廃棄物操作手順」に基づいて作業場の生産過程で発生した廃液、排気ガス、騒音、固体廃棄物を操作し、適切に処理する。4.2.12廃液、排気ガス、騒音、固体廃棄物の操作

4.2.12.1作業場の主任は「作業健康安全/環境運転操作手順」に従って作業場の生産過程における作業の健康安全と環境を操作する。5.ファイルファイル操作手順記載操作手順不適合品操作手順鋳造工程手順

鋳物整理規範

作業健康安全/環境運転操作手順廃液、排気ガス、騒音、固体廃棄物操作手順6.記載收図書留

改図は署名と変更の記載を教えてください。書留型砂検査報告書を閲覧して、溶融記録を記載しています。