주조 작업은 기계공업의 에너지 소비 큰 가정으로 에너지 소비가 높고 동력 운용율이 낮고 오염이 가혹하고, 경제 효율차 등 주조 작업의 제약을 제약했다.합리적으로 동력을 운용하여 힘껏 절약하는 것은 작업 주조의 중요한 임무이다.

에너지 절약과 에너지 절약 방법은 아래 몇 가지 방면을 포함한다.

1. 낡은 모래 회수와 재활용

유럽과 미국 공업이 왕성하여 줄곧 낡은 모래를 다시 운용하여 과제로 삼아 비교적 좋은 연구 작용을 얻고, 지금은 산업생산에 옮겼다.유색 금속 물감, 주철물 및 주강 물을 주조 할 때.낡은 모래의 화결온도에 의하면 기계법으로 낡은 모래를 재생한다.재생률은 대체로 90%, 80%, 70% 이다.구사회용 습법 재생 결합은 가장 경제적으로 가장 이상적인 선택이다. 2급 습법 재생 제거율(나2O)은 85%~95%~95%, 단급도 70%에 달한다.90% 의 오래된 모래는 다시 운용하고 품질은 새 모래에 가깝다.영국 리처드 (Richard) 회사는 열법 재생을 선택하여 재생률이 lO% ~ 20% 가량 증가한다.그리고 열법 낡은 모래 재생 설비의 본전 회수 기간은 비교적 짧고, 일반적으로 2년이면 본전을 회수할 수 있다.구할 수 없는 기계법으로 재생할 수 없는 지르코늄은 열법으로 처리된 후 재생모래의 질량은 새 모래보다 우수하다.미국에서 주조 작업용 모래 사용량은 500만 톤 정도, BastiankC와 AllemanJE 연구에 의하여 주조된 후 고고속도로 도로에 쓰이는 자료를 사용한다.고속도로 건설용 자료의 공용요구에 철저히 만족할 수 있다.그 공용은 같은 품종의 새 모래보다 뛰어나다.

2, 점결제 의 순환 재활용

친환경 주형사심 무유기 점결제와 모래 처리 및 재생 기능이 갈수록 커지고 있다.Laempe 회사의 Beach-Box 무기점결제는 다양한 미네랄이 함유되어 있는 유체, 심사 95% 사와 5%의 점결제를 사용해 주물용 건법제로, 점결제는 모래에 잔류해 점결제를 활성화시키기 위해 2.5%의 물을 다시 운용할 수 있어 새로운 점결제를 재활용할 필요가 없다는 뜻이다. 출산 중 하나당 더 큰 점결제 가인량은 1.6%로 물을 제거해 물을 사용한 후 접착제에 불과하다는 것을 의미한다.점결제 그룹의 화학 반향을 초래해 경화로 활용할 수 있는 시간이 제한되지 않지만 상대 습도는 70% 를 넘어서는 안 된다. 섞인 모래밀봉은 장기간 저장할 수 있다.FoundryAutomation 과 MEG 의 점결제는 분장으로 알루미늄 합금제 심과 저장과 주입 프로세스 중 가스를 내지 않으며, 모두 수지 류의 점결제로 인한 환경 문제다.습법 청사 물은 85%로 회수할 수 있는 자료를 100% 재활용할 수 있다.

주형과 모형의 재생

1990년대 이후 미국, 유럽 각국은 생산업체가 버림받은 모델이나 모형을 회수하여 특별한 정화 처리를 거쳐 사용자의 수요 조정 성분을 구성해 ‘회수-재생모’를 구성하는 데 있어서 이러한 기능은 선진적인 과잉이나 허원심별리법을 선용하여 빨리 조작 프로세스를 가속화하고 더욱 순결한 모드를 만든다.MittererC 는 알루미늄 주조모에 대한 연구 과정에서 발견됐다.강제주형 주형 외형은 경질박막을 바르고, 유용히 부식을 억제하여 질소와 탄화물을 운용할 수 있는 유지작용은 열렬, 부식 등의 손상 행위에 대한 저항력은 박막으로 후한 산소 코팅 자료를 사용하여 주형을 사용한다.그 핵심 기능은 PACVD 기능이며 이온화학증기가 쌓였다.

4. 제련을 중심으로 하는 에너지 절약 기능

주물 단련 부분의 에너지 소모는 주물 생산의 총 에너지 소비의 50% 를 차지한다. 단련 원인으로 구성된 주물 폐품 폐품의 약 50% 를 차지한다.이에 따라 선진적으로 적용된 용련설비와 수련공예를 선용하는 것이 절능의 최선이다.철을 주련하는 에너지 절약 기능을 예를 들어 밝히다.

(1) 열풍, 수랭, 연결 작업 추진, 장난로 충천로 대형화, 장시간 작업 방향으로 전개하는 것은 필연적인 추세다.외국의 주조 기업은 그것을 중요한 에너지 절약 방법으로 운용한다.최근 몇 년 동안 국내에서도 이런 면에서 많은 숙제를 했고, 이미 일부 기업들이 선용해 현저한 절약작용을 거뒀다.예컨대 배열 2층의 배웅 충격로 기능을 선택하면 코크스 20~30%를 절약할 수 있다. 폐품 비율 5%, Si, Mn 의 소모는 5%, 10%, 물 냉각 무난로와 얇은 난로 충전용 천로, 연속작업시간 길이면 30% 이상을 절약할 수 있다. 열풍 충천로 에너지 절약과 친환경.

(2) 충격로-전기난로 쌍련 용련 공예 추진.충천로-전기난로 쌍련의 용련은 충격로 예열, 용화 전력과 감응 전로에 과열 전력이 높은 장점으로 진보철 액의 품질을 향상시키고, 감소 에너지 소모의 의도에 도달한다.최근 몇 년 동안 코크스, 생철 등 원자재 가격의 대폭 상승과 주품 품질 요구가 갈수록 높아지고, 혼자 전기난로 연마 연마 가 나날이 많아지면서 야간 저곡전기를 운용하여 생산하는 것도 비교적 좋은 경제적 효율과 에너지 절약 작용을 거둘 수 있다.

(3) 주조 초크스를 운용하여 천로에 연마하다.주조초연료를 선용하는 것은 진보철액 온도와 질의 유용한 지름이다.국외 대다수의 천로의 용광로는 초점을 주조한다.주조 초점 가격이 높거나 습기 등으로 현재 국내 대부분의 기업들이 아직도 야금 타기를 운용하기 때문이다. 그리고 일부 기업들이 주물 품질에 영향을 끼치는 것이 아니라 초소량이 크다.주조 초점을 운용하면 폐품율이 2% 하락할 수 있다.그래서 주조초생산을 전개하여 주조초생산을 추진하는 것은 진보주물 품질, 하락동력 소비의 방법 중 하나다.

(4) 제습송풍선천로는 야금 타기를 운용할 때 철액 온도는 1500도까지 안정시키기 어렵다.만약 3% 의 부산소 송풍을 선택하면 확보할 수 있고, 1톤당 철액은 에너지소비 l0kg 정도 낙찰된다.충천로 제습풍은 일반적으로 남쪽 습기 지역에서 운용할 수 있으며, 그것은 진보철액 온도, 규소, 망간 등의 원소의 소손실을 삭감할 수 있다.진보철액의 질과 융화율은 13~17% 감소했다.

(5) 충격로 계산기 조종 기능 선택.충천로 선용 핵계산기 조종기 조종기, 난로재 주동량정량과 용융 프로모션을 포함한다.충천로가 최적화 상황에서 작업할 때 고품질의 철액과 적당한 철액 온도를 얻을 수 있다.손놀림과 비교하면 코크스 l0% l5% 를 절약할 수 있다.

(6) 충격로 전용 고압 원심 절환기 운용 추진 추진.현재 국내에서는 여전히 많은 스프레이로 로츠나 엽씨 용적식 풍적기를 운용하여 큰 소음이 높다.충천로 전용 고압 원심 절약기, 50%~60%, 용화율이 33%가량 증가했다.

5, 가열 체계를 중심으로 하는 에너지 기능

생산중공업 가마의 에너지 소모는 융화 설비에 버금가는 총 에너지 소비의 20% 를 차지한다.각종 가열로, 난로, 방열로, 방화로, 난로형 구조에서 소각 기능까지 개조하는 기능이 필요하다.내화 보온 자료를 골라 기존 난로를 개조하여 에너지 절약 작용이 돋보인다.연탄공로에 대한 석탄을 사용하여 기계에 탄을 넣고 손예에 탄을 넣어 20퍼센트 정도 절약한다.석탄의 사형, 모래심 건조로를 명화반소법으로 바꾸면 석탄을 15 ∼ 30% 절일 수 있다.대형심 건조로 원적외건조 기능은 30~40%를 절약할 수 있다.대형 주물 선용 진동 시효 제거 응력 처리는 열시효 처리보다 80% 이상 절약할 수 있다.주철아연 분위기를 단련하여 빠르게 해열공예는 전기를 절약하거나 석탄의 소모가 50% 이상 감소할 수 있다.

6, 선진적인 스타일링의 심지 기능과 배비 중심의 에너지 절약 기능 적용

현재 국내 몇 가지 조형공예의 에너지 소모는 습형 l, 자경사 1.2~1.4, 점토 건모래 3.5.5.점토 건사형 에너지 소모가 더욱 높아 선별할 수 있다.습성 에너지 소모가 더 낮고 적당성이 강하며 습성이 여전히 많이 사용되는 원인 중 하나다.주물 품질 요구, 주물 특색 으로 선진적 인 고압, 정압, 방사압, 기압 조형 공예 및 장비, 그리고 자경사 기능을 운용 모형 주조 기능과 특수 주조 기능을 사용해야 한다.수지로 하드모래, 물유리 유기 에스테르와 VRH 스타일링으로 점토를 대체한다.진보주품 척도 정밀과 겉모양의 거칠고, 진보 주물 품질, 감소 에너지 소비.특종 주조 공예와 일반 점토 모래 비교, 주물 척도 2~4급, 겉표가 거칠고 가늘고 가늘고 가늘다 l~3급, 품질은 l0%~30%~30%, 가공 여량 5% 이상 감소, 주물 폐품 비율도 크게 감소, 귀납 절약 작용.주물 합격률은 진보l%, 1톤당 철수가 8 ~ l0 주물을 더 생산할 수 있으며, 적당한 절연탄 5 ~ 7kg에 적당하다.주물 폐품율이 l% 하락할 때마다 에너지 소비가 1.25% 하락했다.주물 품질은 l 하락할 때마다 에너지 소모는 1.01% 하락한다.선진 공예 기능과 배치를 선용하다.진보주물 품질.주조 폐품률은 진보동력 운용률을 낮춰 에너지 소모의 중요한 경로다.

7, 저응력 주철, 주형구 철강 등 기능 추진

우리 나라는 회색 주철물 열에 사용되는 에너지 소모 톤당 40~100kg의 석탄, 잉크 주철물 퇴화, 정화의 에너지 소모 톤당 100~180kg이다.소량기업이 출산한 승용차 엔진, 내연기 주물 물량은 열시효 공예 외에 대체로 출산할 필요가 없는 기업들이 여전히 열시효 공예를 선용하여 응력을 해소하는 것은 우리나라의 주조 작업에너지 소모가 높은 원인이다.박벽고강도 주철물 생산기능과 고규탄소 주철부품을 생산하는 기능을 운용하여 승용차 엔진, 내연기관의 항아리, 뚜껑, 기계 침체 등 주물 등을 운용하여 열시효공예의 저응력 주철물, 절약 의도에 도달할 수 있다.우리나라 볼먹 주철 중 고내성 철소 체구와 고강도 주광체구 철은 큰 비중을 차지하는데, 일반적으로 퇴화, 정화 처리를 선택하는 것이다.주형 잉크 잉크 주철 출산 기능을 선택하여 퇴화, 정화 처리 공정을 절약하여 고온 처리로 가져온 주물 변형, 산화 등의 단점을 방지하였다.공구철 무모형 주조 공예를 선택하여 진보공예 출품률은 10% 30% 에서 떨어지는 에너지 소모도 현저하다.예를 들어 2003년 우리나라 주물 총생산량은 1987만 톤으로 그간 회주철 부품은 1049만 톤이고 잉크 주철은 470만 톤이고, 따라서 저응력 주철물, 주형 잉크 잉크 잉크 잉크 잉크 물쇠와 무모형 주철 주조 기능을 운용하여 전체 작업의 에너지 소비에 대한 중요한 의미를 가지고 있다.주강 건은 보온으로 El, 보온 보조를 선택하여 공예 출품률을 60% 에서 80% 로 진보할 수 있다.

8. 충천로 폐기 운용 및 여열 회수 기능

현재 우리나라의 주철 90% 는 천로로 생산된 것으로, 이런 상황은 여전히 적당한 시간을 유지할 것이다.주조 작업의 여열 운용 첫째는 충천로에 모이기 마련이다.천광로가 제련될 때 많은 연기기를 배출하고, 가스에는 가연성 탄소와 가연성 가스가 함유되어 있으며, 환경오염을 이루며 많은 열에너지를 망치고 있다.충천로는 38%~43%의 유용칼로리를 용납 외에 연가스가 가져간 열량은 7%~16%로 열량을 완전히 불태우지 않는다(가연성 가스)는 22%~25%~25%, 고체 불완전 열량 3%~5%입니다.이 열량은 30% 에서 45% 이다.이로부터 볼 수 있어 하늘을 찌르다